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山東工業搪瓷有限公司
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一、A、攪拌裝置安裝程序
1. 把安裝底蓋與槽鋼井子架或頂蓋法蘭盤(使用釜類罐時)固定連接(注意:連接時安裝底蓋必須保持水平)。
2. 把攪拌軸放入槽體內(如果攪拌軸為多段時,根據現場的安裝情況可將攪拌軸分段放入或連接為整體后放入。)
3. 減速機拆離支架(如果安裝時,減速機與機架已經連接為一體執行此步驟;否則,此步驟省略)。
4. 把支架與經過第一步安裝后的安裝底蓋連接固定。
5. 攪拌軸與支架連接:
與雙支點(SJ型)機架連接,雙支點支架構造
支點安裝準備:下支點內裝調心軸承,調心軸承上帶有緊定套,緊定套上帶螺母帶鎖片,軸承內孔呈錐形
裝步驟:
① 把下支點下面的密封蓋打開,打開后將密封蓋套在攪拌軸上。
② 此時,可以看到一個帶緊定套的調心軸承,將緊定套上的螺母松到和緊定套即將脫離但又未完全脫離的程度。
B、上支點安裝準備:上支點是45#鋼的軸套,軸套的內孔上有鍵槽(待下支點軸承準備完畢,攪拌軸自下而上通過軸套穿上即可)。
C、經過A及B兩步驟的準備后,用吊裝工具把攪拌軸上吊,穿過支架的兩個支點軸承。吊裝到位后,再把上支點上面的螺母、下支點的螺母配合鎖片依次鎖緊,最后上好密封蓋即可。
(2)與單支點(DJ型)機架連接:
支架支點說明:支點處為45#鋼軸套,軸套的內孔中有鍵槽;
安裝準備:將攪拌軸上的鍵與支架支點軸套上的鍵槽直線對齊;
安裝:1、將攪拌軸自下而上穿過軸套;
2、將攪拌軸頭穿過圓螺母止動墊圈、穿過圓螺母,上緊圓螺母,將止動墊圈上與圓螺母凹槽能夠完全對應的齒(至少一個),彎曲固定在凹槽中,以鎖緊圓螺母起到防松作用。
1. 將減速機吊至機架上方:
① 用聯軸器連接攪拌軸與減速機輸出軸并將其固定;
②將減速機與機架連接并固定。
2. 安裝攪拌軸下軸(如果有且還沒與上軸連接為一體。)。
3. 安裝攪拌器(可拆式):
①將軸套套在攪拌軸上,用頂螺絲緊固。
②將攪拌器槳葉上與攪拌器軸套上的出廠標號(如果標有)對應,并用螺栓連接緊固。
4. 安裝完畢。
一、B、安裝技術要求
墊片使機架上端面的水平偏差不大于0.15mm。
2、攪拌軸入口處槽頂井子梁上表面的水平偏差不大于1.2mm。
3、攪拌系統安裝完成后,手動盤車,攪拌軸下端徑向擺動不大于1.0-1.5mm。
4、從上往下看按順時針方向旋轉,不得反轉;否則,應立即斷電停車并檢查調整電源的連接。
5、攪拌裝置安裝完畢后,手動盤車,應無卡澀、碰撞、阻力過大等現象,然后裝水試運行不少于1小時,不得有異常震動及噪音,電機及減速機應無異常發熱現象。
6、必須嚴格按照減速機使用說明書加潤滑油并定期換油。
二、攪拌裝置的使用及維護
1、使用過程中隨時注意檢查減速機支架軸承有無異響,如發現異響請及時查明原因,進行維修維護。
2、定期檢查減速機輸出軸油封、軸承油封工作狀況,是否有漏油、滲油現象。按照減速機說明書更換減速機箱內潤滑油,冬季需更換冬季潤滑油。
3、定期檢查攪拌器磨損情況以及緊固螺栓有無松動現象。
4、操作注意:在操作時,需注意不能在攪拌槳葉沉埋于固相沉淀層內時啟動電機。若突然停電致使攪拌器停止轉動并持續一段時間或長時間不用,攪拌槳葉沉埋于固體沉淀層時,不能直接啟動電機,需手動盤車,或采取其它方法使固相層懸浮起來后,再啟動電機,否則,將導致損壞電機、減速機及其它關鍵部件
1、機架在槽頂井子梁上就位后,在下端面有關部位墊適當厚度的

螺旋錐減速機類型一覽表
|
型號Model |
推薦傳動比 |
轉速范圍 |
特點及應用 Characteristics and application |
擺線針輪減速機 |
BLD |
11 |
134 |
減速比大、結構緊湊、體枳小.運轉平穩、承載能力大、傳動效率高、壽命長,用于各種傳動機械的減速裝置。 |
17 |
85 |
|||
23 |
63 |
|||
29 |
50 |
|||
35 |
41 |
|||
43 |
34 |
|||
59 |
25 |
|||
71 |
20 |
|||
斜齒輪減速機 Series helical gear reducer |
RF |
5.30-73.49 |
20-272 |
具有體積小、重量輕、承載能力大、傳動平穩、噪音低、傳動效率高、耗能低、溫升低、壽命長等特點,是一種新穎的減速傳動裝置 |
螺旋錐齒輪減速機 |
KF |
7.21-70.95 |
20-200 |
輸入軸于輸出軸垂直,具有傳動效率高、配備功率大,傳動平穩、噪音低、溫升低、壽命長、安裝高度低等特點。 |
ZL |
4.8-24 |
60-300 |
皮帶帶動齒輪傳動,承載能力大、噪音低、 壽命長、傳動效率高、運轉平穩、耗能低, 適用于粘稠度高或大型設備 |
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